硬质阳极氧化和白色阳极氧化的区别

硬质阳极氧化涂层的主要目的是提高铝及铝合金的性能. 包括耐腐蚀性, 耐磨性, 耐候性, 绝缘, 和吸附. 适用于挤压铝合金和铸造铝合金零件.

 

本文介绍该系列:

1-硬质阳极氧化涂层的特性
2-硬质阳极氧化的工作原理
3-硬质阳极氧化和白色阳极氧化的区别
4-铝型材硬质阳极氧化处理的几种分类
5-铝型材硬质阳极氧化染色注意事项

硬质阳极氧化和白色阳极氧化的区别
硬质阳极氧化的优点

1-铝合金硬质阳极氧化后表面硬度可达HV500.
2-氧化膜厚度为25-250μm.
3-附着力强. 根据硬氧化产生的氧化膜特性, 50% 产生的氧化膜渗入铝中, 和 50% 附着在铝合金表面 (内外双向增长).
4-绝缘性好: 击穿电压可达200​​0V (完美的密封孔).
5-耐磨性好: 对于含有小于 2% 铜, 其最大磨损指数为 3.5mg/1000 RPM. 所有其他合金磨损指数不应超过 1.5mg/1000 RPM.
6-无毒: 用于产生阳极氧化膜的氧化膜和电化学工艺应对人体无害.

这么多行业为了减轻产品的重量, 机械加工方便, 环保要求, 比如目前低, 部分产品采用硬质阳极氧化铝合金代替不锈钢, 镀硬铬, 等等.

 

硬质阳极氧化和白色阳极氧化的区别
硬质阳极氧化的氧化膜是 50% 渗入铝合金, 和 50% 附着在铝合金表面. 所以硬质阳极氧化后产品外形尺寸变大内孔变小.

 

运行条件的差异
1-温度不一样. 白色阳极氧化在 18 到 22 ℃左右, 有时可以达到 30 ℃. 高温可能导致粉末或裂纹; 硬质阳极氧化一般在下面 5 ℃. 相对来说, 温度越低, 越难.
2-电解液浓度差: 白色阳极氧化的溶液浓度约为 20%, 但硬质阳极氧化通常在 15% 或更低.
电流和电压差: 白色阳极氧化电流密度一般为1-1.5a/dm2，电压不超过18V; 但硬质阳极氧化: 电流密度为1.5-5a /dm2，电压有时高达120V.

电影表现的差异
1-膜厚: 白色阳极氧化膜厚度比较薄; 硬质阳极氧化膜层一般大于 15 微米.
表面状态: 白色阳极氧化表面光滑, 而硬质阳极氧化表面粗糙 (微, 与基体的表面粗糙度有关).
2-孔隙率不同: 白色阳极氧化孔隙率高，硬质阳极氧化孔隙率低.
3-白色阳极氧化基本上是透明膜, 硬质阳极氧化是不透明的，因为它的薄膜很厚.
4-适用于不同场合: 白色阳极氧化适合装饰, 而硬质阳极氧化主要用于耐磨和抗功率.

 

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